Pourquoi le choix d’un capteur approprié est important

Il y a deux raisons principales de prendre le temps de choisir soigneusement un capteur de couple : éviter des dommages et assurer une exactitude.

Eviter des dommages : le couplemètre est le composant essentiel pour obtenir une mesure précise et, par conception, il peut agir comme un fusible mécanique. Faire le choix approprié est important pour éviter d’avoir par la suite un problème mécanique, en effet dans une ligne de transmission le couplemètre représente la partie la plus faible de tous les éléments mécaniques. Comme le couple doit être mesuré avec précision, la contrainte de torsion doit être dirigée vers un point exact du capteur sur lequel sont positionnées les jauges de contraintes mais à cet endroit la structure est aussi la plus faible.

Assurer l'exactitude : il est important de réduire l'incertitude de mesure du couple. En s'assurant que toutes les conditions électriques du capteur sont bien respectées, vous pouvez être sûr d’obtenir les meilleures mesures, en l’utilisant correctement selon votre application spécifique.

Ce livre blanc vous aidera à choisir le bon capteur selon vos propres besoins :

  • Types de couplemètre, capteur non tournant pour mesure de couple de réaction, capteur équipé d’arbres cylindriques, en forme de disque, avec télémétrie analogique ou numérique et capteur double plage de mesure
  • Considérations d'application, comme exactitude, plage de mesure, mesure de vitesse, sorties nécessaires et temps de réponse
  • Considérations environnementales, comme la température, les poussières et parasites électromagnétiques
  • Considérations dynamiques, comme les effets de rotation, les vitesses critiques et les chargements externes
  • Conditions physiques, comme l’encombrement et les limitations de montage du capteur
  • Considérations de coût ou budget

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About the Author

Mark Minda is the business development manager for HBM’s torque products. He has more than 20 years of experience in the repair, calibration and day-to-day use of torque sensors. Mark has been with HBM for seven and a half years.

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