結構應力和疲勞測試
疲勞和耐久性測試
車輛和設備部件的輕質結構驗證需要進行疲勞和耐久性測試。HBM 能夠為這些測試提供完整的測量鏈,包括應變片,力和位移感測器,放大器和資料獲取軟體.
材料和結構的疲勞測試
為提高車輛的能源效率,輕質結構或材料需要在接近疲勞壽命極限情況下使用。不僅如此,安全結構部件和關鍵功能部件,例如車軸、車輪、曲軸和連接杆,為避免疲勞失效,也需要進行此類測試.
對於輕質結構,模擬模型和疲勞測試需要結合使用:疲勞測試用於測量其疲勞壽命,也就是疲勞曲線(Woehler 曲線) 或是可變振幅疲勞曲線(加斯納曲線)。材料特性對於耐久性模擬模型是非常重要的。有限元模擬模型通常用於早期的設計階段,以評估設計方案或鑒定結構部件的臨界點.
實驗室耐久性試驗從部件或元件物理原型開始。在早期階段,動載試驗可採用用簡化框圖程式來比較設計變數。在後期階段,真實世界負載資料在耐久性試驗臺上記錄,以確定和驗證所選擇的結構的絕對疲勞壽命.
除了長期動態負載測試,以確定試樣的疲勞壽命,在耐久性試驗還可以包括一個靜態的負載測試,以確定試樣可以承受的最大靜力或應力。例如拉伸試驗,壓縮試驗,彎曲試驗或扭轉試驗。在定性測試中,可以測定整個結構的應力分佈,驗證有限元模型.
優點
HBM 疲勞測試和耐久性測試解決方案優勢:
- 完整的測量應變片,放大器和資料獲取軟體的測量鏈,所有部件完美匹配,
- 完整的軟體解決方案,隨時可以啟動,無需程式設計
- 由於載頻技術 - 抗電磁干擾和熱漂移抗干擾能力強。分散式放大器模組和所有通道自動調整
- 4線,5線,6線制放大技術,電纜影響補償
- 更短的交貨時間,包括預接線應變片
- 光纖應變片和解調儀,可以用於複合材料的高應變疲勞試驗