Dispositif de test de compression haute technologie Dispositif de test de compression haute technologie | HBM

Florian Girmond, Directeur de l'unité Consumer Tests de HOHENSTEIN Laboratories GmbH & Co. KG

Résultats optimaux sous pression : un capteur numérique au cœur d'un nouveau dispositif de test de compression haute technologie

HOHENSTEIN, spécialisé dans les essais sur textiles, est le leader des tests de compression et d'usure depuis des décennies. Il y a quelques mois, HOHENSTEIN recherchait un capteur numérique sensible pour leur nouveau système de test HOSYcan. Ce capteur avait pour but de déterminer la puissance de compression des textiles d'une manière plus personnalisée et précise. Ils ont alors opté pour le capteur FIT5A d'HBM. Un capteur mesurant la force de manière très précise. D'autre part, grâce au logiciel de paramétrage et d'analyse PanelX (inclus), les résultats de mesure sont très facilement analysés et visualisés. Cette solution complète d'HBM permet à HOHENSTEIN de démarrer le système de test HOSYcan simplement et rapidement.

L'efficacité des textiles

Les Laboratoires Hohenstein sont le seul centre d'essai autorisé par la Gütezeichengemeinschaft Medizinische Kompressionsstrümpfe eV (organisme allemand de certification). Cet organisme donne aux entreprises le droit d'utiliser le label de qualité. La certification RAL est basée sur des tests effectués conformément à la réglementation RAL-GZ 387/1 et / 2. C'est un moyen de vérifier le bénéfice médical des bas et collants.

En plus des produits médicaux (comme le cas des bas de contention), d'autres textiles de compression peuvent également être testés, notamment dans le domaine du textile sportif. Ainsi sur les vêtements, les manches, le torse et les jambes peuvent être testés.

« Pour ce qui est des essais de compression des textiles, nous sommes les pionniers et les leaders de l'industrie grâce à plus de 50 ans d'expérience », nous explique Florian Girmond, Directeur de la Division Consumer Tests de HOHENSTEIN Laboratories GmbH & Co. KG.

Depuis sa création en 1946, le siège d'HOHENSTEIN se situe dans les locaux du château Renaissance de Bönnigheim, en Allemagne. Plus de 600 employés travaillent au siège allemand. Au total, ils sont plus de 1000 salariés à travailler dans le monde entier.

La gamme de services des laboratoires HOHENSTEIN comprend les tests d'ajustement et de fabrication des produits, le développement de l'usure fonctionnelle et la certification des équipements de protection individuelle (EPI). Les tests de compression sont principalement réalisés sur des textiles médicaux et des vêtements de sport. Ces tests mesurent la pression et les gradients de pression qu'un textile peut exercer sur une partie du corps.

Le château Hohenstein

HOHENSTEIN : le seul système qui garantit des tests de compression conformes aux normes

Au début des années 1980 les experts HOHENSTEIN développent le système HOSY pour tester l'impact de l'usure par compression médicale. Depuis, le système HOSY est devenu la référence pour les tests d'usure par compression. Pour prouver la conformité aux normes telles que RAL et DIN, le système est désormais obligatoire pour tout acteur du marché. C'est pourquoi, HOHENSTEIN utilise le système à la fois pour ses propres tests sur textiles, et pour ses clients externes.

«La technologie HBM a toujours été intégrée dans le système HOSY», explique Gunther Kretzschmar, qui travaille pour HBM et avec HOHENSTEIN depuis plus de 20 ans.

Depuis sa création, HOHENSTEIN continue d'améliorer son système de test pour répondre aux exigences croissantes de ses clients et pour rendre l'HOSY compatible avec les applications IIoT (Industrial Internet of Things). Ce faisant, l'entreprise a défini des exigences spécifiques pour les capteurs numériques qui mesurent la force. « Les capteurs doivent être très précis pour nous permettre d'obtenir des résultats de mesure fiables », explique Florian Girmond. De plus, les capteurs individuels doivent être étroits pour garantir qu'une largeur maximale de 5 centimètres, y compris le support pour le gabarit textile, ne soit pas dépassée. Il est également essentiel que les capteurs aient une stabilité de surcharge élevée pour éviter d'endommager les capteurs en cas de pics de charge inattendus.

Les capteurs sont compatibles avec la technologie de bus CAN appliquée dans le système de test grâce à leur interface lui-même interfacé en CAN. Par conséquent, ils sont parfaitement adaptés au nouveau HOSYcan et peuvent transférer les données mesurées rapidement et efficacement au logiciel, qui, à son tour, calcule et visualise la compression." Le FIT5A est le capteur numérique idéal étant donné nos exigences élevées", explique Florian Girmond.

Gunther Kretzschmar, Ingénieur Commercial chez HBM

Un capteur numérique avec un temps de stabilisation extrêmement court

Il y a 20 unités de test de tension qui ont été disposées parallèlement au cœur du nouveau HOSYcan qui utilise la technologie de bus CAN. Des tricots tubulaires textiles tels que des bas de contention médicaux ou des hauts de sport sont fixés sur ces unités et étendus de façon non destructive. Lorsque le périmètre souhaité, entre 11 et 150 centimètres, est atteint, l'HOSYcan mesure les forces requises et, sur la base des valeurs mesurées, calcule la compression que le textile exerce sur le corps. Les résultats sont répertoriés dans un tableau et représentés graphiquement dans un profil de compression. "Nous déterminons la force de tension sur toute la longueur de l'échantillon en sections de cinq centimètres chacune. Cela permet de calculer et de visualiser la pression et les gradients de pression quelle que soit la position », explique Florian Girmond. Ce capteur numérique très précis avec électronique intégrée, convient aux mesures statiques et dynamiques.

« Le FIT5A a une excellente réponse transitoire et fournit une valeur mesurée stable presque immédiatement grâce à l'utilisation du filtre intégrée», souligne Gunther Kretzschmar. "Cela permet de récupérer plus rapidement les données sur les points de mesure individuels. La procédure d'essai, à laquelle un échantillon textile est soumis, peut être achevée plus rapidement. »

Le capteur numérique FIT5A peut mesurer très précisément la force dans les applications statiques et dynamiques. Il a une protection contre les surcharges de 1 000% et une excellente réponse transitoire. Ainsi, il facilite l'acquisition de données rapide.

La simulation de mouvement rendue possible, pour la première fois

Les capteurs numériques FIT5A ont été intégrés dans les unités de test de tension.

"Un avantage supplémentaire du FIT5A est qu'il permet de concevoir de toutes nouvelles séquences de test grâce à l'acquisition rapide des données", explique Florian Girmond. "Maintenant, nous pouvons également simuler le mouvement et mesurer le comportement de compression correspondant des textiles."

L'unité de test utilise la technologie du bus CAN pour transmettre simultanément les valeurs mesurées fournies par les 20 unités de test de tension au logiciel d'analyse. «Nous savions dès le départ que nous utiliserions un capteur numérique avec la technologie CAN bus», explique Florian Girmond. "Il est moins sensible aux champs électromagnétiques émis; par exemple, ceux des lignes électriques ou des ondes radio à proximité. " Le nouveau système de bus CAN permet de traiter directement les données mesurées dans l'électronique du capteur et de les transmettre à des voies individuelles. De plus, le FIT5A mesure rapidement et bénéficie d'une protection contre les surcharges équivalentes à 1 000% de sa capacité. Ceci est important car la mesure est déterminée par la contrainte à laquelle le tissu est soumis et non par la force appliquée pour y parvenir. Pour cette raison, la plage de surcharge du capteur est atteinte avec certains textiles tels que les bandages inélastiques du genou. Il est toutefois essentiel que le système continue à fournir des données mesurées avec précision après avoir quitté à nouveau la plage de surcharge.

Logiciel de paramétrage et d'analyse à la pointe de la technologie

Les experts HOHENSTEIN ont utilisé le logiciel de paramétrage et d'analyse PanelX pour la mise en place du nouveau système de test pour la première fois. Il permet un paramétrage simple et facile du capteur numérique FIT5A et une visualisation pratique de l'impact des différentes caractéristiques du filtre sur un signal non filtré. Ce qui permet aux utilisateurs de trouver rapidement une configuration de paramètres adaptée à l'acquisition de données.

Le nouveau HOSYcan offre un autre avantage : les données mesurées acquises sont représentées de manière familière. Cela permet aux clients, qui ont déjà travaillé avec le système HOSY, de passer facilement au nouveau système et de bénéficier de la nouvelle technologie, sans avoir à se familiariser avec un autre mode de représentation.

Des solutions optimisées grâce à la proximité avec les clients

"Nous restons toujours en contact étroit avec nos clients pour trouver les solutions optimales", explique Florian Girmond et ajoute: "Cela s'applique également à notre coopération avec HBM : nous, en tant que client, obtenons la solution la plus adaptée à nos besoins. HBM nous a fourni un échantillon de test du capteur FIT5A. Nous avons pu le mettre en service rapidement et l'utiliser comme base pour nos conceptions grâce à la prise de connecteur pratique. Au cours de la phase de démarrage, M. Kretschmar nous a donné des conseils utiles sur le logiciel PanelX et sur les nombreuses possibilités offertes par le FIT5A. Gunther Kretzschmar apprécie la collaboration avec HOHENSTEIN : "L'environnement de travail chez HOHENSTEIN est très positif. Je suis toujours heureux de rejoindre l'équipe HOHENSTEIN dans l'ancien château."

La problématique

Les tests réalisés par le groupe HOHENSTEIN comprennent les mesures de puissance de compression des textiles médicaux et des vêtements de sport spéciaux. Le système de test HOSY (système HOhenstein) est une référence dans ce domaine depuis maintenant plusieurs décennies. HOHENSTEIN développe son système en continu et a besoin d'un capteur numérique qui soit :

  • précis

  • robuste

  • compatible avec la technologie de bus CAN.

La solution

Hohenstein utilise le capteur numérique FIT5A et le logiciel de paramétrage et d'analyse PanelX dans son nouvel HOSYcan.

  • Le capteur numérique peut mesurer très précisément la force dans les applications statiques et dynamiques, a une protection contre les surcharges de 1 000% et une excellente réponse transitoire. Ainsi, il facilite l'acquisition de données rapide.
  • Le logiciel PanelX permet un paramétrage simple et facile du capteur. Il fournit également une présentation claire de la manière dont les caractéristiques du filtre disponibles dans le capteur affectent les valeurs mesurées.

Le résultat

  • Les experts HOHENSTEIN ont pu démarrer le système rapidement grâce à la combinaison du capteur numérique FIT5A et du logiciel de paramétrage et d'analyse PanelX.

  • La grande précision du capteur combinée avec l'acquisition rapide des données facilitent les tests de la puissance de compression des textiles spéciaux.

  • Ils facilitent également la conception de nouvelles procédures de test personnalisables.

  • La disponibilité de l'HOSYcan s'est considérablement améliorée en raison de la protection élevée contre les surcharges de 1 000% du FIT5A.


Le client : le Groupe HOHENSTEIN

Le groupe HOHENSTEIN est un fournisseur de services mondial qui offre une vaste gamme de services liés aux essais, à la certification et à la recherche sur les textiles. La société a été fondée en 1946 et est désormais dirigée par le Prof. Dr. Stefan Mecheels, troisième génération de cette entreprise familiale. Bénéficiant d'un réseau de plus de 40 bureaux dans le monde, l'entreprise est le leader sur le marché. Aujourd'hui ce sont plus de 5 000 clients dans le monde qui bénéficient de son savoir-faire dans l'univers du textile.

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