La maquinaria y las instalaciones no sólo deben ser más potentes y rápidas, también la forma de su manejo está adquiriendo una creciente importancia. En este sentido, la introducción de tecnologías en el sector industrial que proceden de Internet o teléfonos inteligentes también se está intensificando. Por lo tanto, la tecnología de medición industrial debe cumplir asimismo con tales requisitos. El nuevo sistema PMX utiliza muchos conceptos innovadores, ofreciendo así ventajas significativas a los usuarios.

El empleo de metrotecnia en maquinaria e instalaciones está aumentado dentro del entorno industrial. Además de la evidente demanda de una calidad impecable y resultados de medición precisos, pasa a la vanguardia también la facilidad de integración de los sistemas de medición en un entorno moderno de automatización. Otros requisitos importantes de una solución metrotécnica son la seguridad de la inversión y la extensibilidad del equipo, así como una facilidad de manejo. Para satisfacer las exigencias de la adquisición industrial de datos, el especialista en tecnología de medición HBM lanza ahora al mercado el nuevo sistema PMX. Ratios de sondeo de 19,2 kHz por canal, una alta precisión de 0,1% FS y 24 bits de resolución, además de la altísima resistencia CEM del amplificador de medidas, garantizan la calidad de los datos medidos.

Una solución modular proporciona seguridad

El sistema consta de un dispositivo básico al que se le pueden adaptar hasta cinco tarjetas enchufables. La primera ranura está reservada para una tarjeta de comunicación, que permite la integración en un sistema de automatización de un nivel superior. Las restantes cuatro ranuras estarán disponibles para amplificadores de medida con cuatro canales cada uno, así como para tarjetas combinadas de entrada y salida. Actualmente existen a disposición tres módulos diferentes con amplificadores para bandas extensométricas, para señales analógicas normalizadas (corriente y voltaje), así como para entradas y salidas digitales y analógicas. Esto permite capturar los parámetros físicos más utilizados, tales como fuerza, par, presión, tensión, temperatura, etc. Todos los módulos se alimentan a través del dispositivo básico. El diseño modular proporciona al usuario una inversión segura, en caso de que su instalación tenga que ampliarse o reconvertirse más adelante. Si además necesitara en el futuro datos de medida adicionales para su aplicación, puede expandir fácilmente su sistema, añadiendo más tarjetas de medida. Si las cuatro ranuras por sistema no fueran suficientes, también es posible construir sistemas más grandes que pueden ser fácilmente conectados en red y sincronizados. Además de la disponibilidad de la máquina o instalación, el sistema ofrece otras grandes ventajas. Por ejemplo, en caso de fallar un amplificador de medida una vez, la tarjeta correspondiente es fácilmente reemplazable. El tiempo requerido para esto y el tiempo de inactividad de la máquina asociados son mínimos.

Buses de campo para la comunicación

La tecnología de medición industrial hoy tiene que hacer mucho más que capturar valores de medida precisos. Éstos, además, deben proporcionarse de forma rápida y fiable a un sistema superior de control que se encarga de la automatización de la máquina. Por lo tanto, la compatibilidad de los modernos protocolos de bus de campo, tales como Ethernet Industrial, es esencial para la metrotecnia industrial. Así, por ejemplo, el sistema PMX permite transmitir rápidamente también grandes cantidades de datos a través de los protocolos de Ethernet de tiempo real EtherCAT y Profinet. El sistema soporta, además de estos protocolos de Ethernet en tiempo real, otros sistemas de bus de campo. Así pues existe a disposición, por ejemplo, una interfaz de bus CAN a través de la cual se pueden conectar módulos de medición. Podrían ser, por ejemplo, sensores de temperatura, para los que no son necesarias altas frecuencias de medida.

El sistema PMX puede evaluar internamente y en tiempo real las señales medidas a través de potentes procesadores de señales digitales y así aliviar de trabajo al controlador maestro. Además de las tareas simples de procesamiento de señales, también son posibles las regulaciones. Junto a un máximo de 16 canales que ofrece el sistema PMX, el usuario tiene a su disposición hasta 32 canales de cálculo, llamados canales virtuales. Estos canales de cálculo permiten realizar desde cálculos matemáticos simples, como la representación de sumas o valores promedio, hasta controladores PID. Todos los valores medidos, así como los valores calculados a partir de los mismos en los canales de cálculo virtuales se pueden transmitir en tiempo real al controlador a través de EtherCAT con hasta 10 kHz, aliviando así considerablemente al control.

Moderno concepto de manejo

HBM abre nuevos caminos incluso en lo que al manejo respecta. Cada sistema PMX cuenta con un innovador servidor web, a través del cual no sólo se visualizan el estado del sistema y los datos de medida, sino que al mismo tiempo permite el manejo y la configuración de equipos. Para ello utiliza el Google Web Toolkit (GWT), con el cual se pueden desarrollar aplicaciones de JavaScript independientes del navegador. La tecnología GWT se utiliza principalmente para el desarrollo de interfaces de usuario para aplicaciones web. La interfaz de usuario del sistema PMX resulta tan intuitiva y fácil de usar para los usuarios, porque es similar a muchas otras aplicaciones web. El usuario también cuenta con otra importante ventaja: dado que la interfaz de usuario se basa puramente en la web, no necesita instalar ningún software especial, basta con un ordenador personal o portátil que disponga de navegador. Esto también permite las aplicaciones móviles y la operación y el control remotos, lo que reduce el tiempo de puesta en marcha y mantenimiento, y ahorra costes.

Conclusión

La alta calidad y precisión de la técnica de medida en combinación con la inteligencia integrada y transmisión de datos a alta velocidad son los puntos clave del nuevo sistema PMX de HBM. El diseño modular permite ampliar fácilmente el sistema en cualquier momento y adaptarse a nuevos requisitos, de modo que el usuario goza de una inversión segura. Las aplicaciones típicas para tales sistemas de medición industriales se encuentran comúnmente en la construcción de máquinas e instalaciones, por ejemplo, en el seguimiento de prensas, en el campo de la supervisión de la instalación, del ensamblaje y del sistema, en el campo de los ensayos, así como en comprobaciones de fin de línea. Especialmente en el contexto de soluciones de automatización complejas, el nuevo sistema PMX ofrece ventajas de comunicación a través de Ethernet Industrial. Los conceptos modernos de control, tales como la tecnología GWT hacen que la configuración y el manejo resulten muy sencillos para el usuario.

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