Sensor multicomponentes MCS10: medición de 6 fuerzas y pares con clase de precisión hasta 0,1 garantizada para cada canal

El sensor multicomponentes MCS10 puede medir hasta seis fuerzas y pares en tres ejes (x, y, z). Es ideal para uso en ingeniería mecánica, en bancos de ensayos e incluso en I+D. Proporciona una imagen tridimensional de la configuración de medida, con una clase de precisión máxima de hasta 0,1. Su innovadora construcción con brida permite obtener las mejores medidas posibles.

En los sensores multicomponentes normales suele haber influencias mutuas en los canales de señal individuales. El MCS10 reduce al mínimo este tipo de interferencias, conocidas como diafonía, y proporciona una señal de alta calidad. HBM ofrece, además, una matriz de compensación individual para el MCS10, que puede emplearse para mejorar la precisión. Este cálculo se puede realizar fácilmente en combinación con un amplificador de medida de HBM.

La unidad de adquisición de datos detecta automáticamente el MCS10 mediante tecnología TEDS. De este modo, el sensor está listo para entrar en servicio casi inmediatamente, sin un gran esfuerzo de parametrización. Todos los ejes de medida del transductor se pueden configurar de manera independiente entre sí. HBM ha recopilado en el MCS10 la experiencia acumulada en un gran número de transductores especiales hechos a medida, aportando en el proceso la fiabilidad y flexibilidad de un producto estándar. El MCS10 se fabrica en serie, con disponibilidad inmediata y pruebas de calidad.

  • Clase de precisión: hasta 0,1.
  • Grado de protección (según EN 60 529): hasta IP67.
  • Rango de medida: axialmente de 5 a 200 kN, lateralmente de 0,05 a 3,5 kNm.

Calidad demostrada, producción en serie

  • Clase de precisión hasta 0,1 garantizada para cada canal.
  • La diafonía se compensa casi por completo, gracias a un innovador diseño de sensores de HBM.
  • Las especificaciones técnicas detalladas del sensor permiten calcular con alta precisión la situación de carga de la aplicación.
  • Fiable, con calidad de producción en serie demostrada.

Resultados de medida de gran exactitud gracias a la alta precisión y la compensación de la diafonía.

Versátil

  • Es posible medir simultáneamente hasta 3 fuerzas (tracción y compresión) y 3 pares (en sentido horario y antihorario), en diferentes combinaciones.
  • Disponible en 6 rangos de carga nominal, desde 5 kN a 200 kN y de 0,05 kNm a 3,5 kNm.
  • Los rangos de carga nominal se pueden configurar de forma independiente e individual.
  • Ahorro de tiempo, gracias a la parametrización automática de la electrónica de medida de HBM (TEDS).
  • Conexión de brida con montaje sencillo. Alineación precisa gracias a un pasador de centrado y posicionamiento.

Admite numerosas combinaciones de medida con rangos de carga nominal configurables de forma independiente.

Construcción robusta

  • Diseñado para soportar sobrecargas de hasta el 200%.
  • Amplio rango de temperatura de -10 a +85 °C.
  • Resistente a la humedad y la suciedad, con grado de protección IP67.
  • Cuerpo de medición robusto, construido en una aleación de titanio resistente a la corrosión o en acero inoxidable.
  • Estructura robusta, capaz de soportar fuertes vibraciones y choques.

Su grado IP y su tolerancia a las sobrecargas le proporcionan una gran resistencia.

NUEVO RANGO AMPLIADO MCS10-200

A veces, las tareas de medida se vuelven cada vez más ambiciosas. ¡El nuevo MCS10-200 puede ayudarle a abordar nuevos desafíos!

Si los rangos del sensor MCS10 no son suficientes, la opción MCS10-200 le ofrece posibilidades ampliadas: valores Fx/Fy hasta 40 kN y Fz hasta 200 kN. En cuanto a los valores de par, llegan hasta 3,5 kNm para Mx/My y hasta 3,0 kNm para Mz.

¿Le interesa? Consulte las especificaciones completas en la hoja técnica o llámenos directamente.

Aplicaciones típicas

  • Pruebas funcionales de componentes y sistemas (p.ej., industrias del automóvil y aeroespacial).
  • Monitorización de procesos de producción y montaje (p.ej., aviones).
  • Robótica (p.ej., trituración, pulido).
  • Ensayos de larga duración.
  • Pruebas de neumáticos en desarrollo y producción.
  • Pruebas estructurales de elementos de edificios y adiciones constructivas (p.ej., sistemas solares, estructuras de tejados, etc.).
  • Determinación de cargas multiaxiales en experimentos, como entrada para análisis FEM de modelos virtuales.

Minimización de la diafonía

La diafonía es un fenómeno tan indeseable como inevitable. Se produce cuando un sensor recibe carga en uno de sus ejes únicamente y emite una señal muy débil en los demás ejes, a pesar de no recibir carga en ellos.

Durante la fabricación se realizan medidas en cada sensor y se genera una matriz de compensación, que se suministra al cliente junto con el sensor. Esta información resulta muy valiosa y puede ser utilizada por un amplificador como PMX, ClipX o QuantumX para calcular valores corregidos para cada canal individual. Esta compensación puede reducir la diafonía en un factor de entre 3 y 5.

Documentación de producto MCS10

Título / DescripciónIdioma
Hojas de datos
French
English
German
Japanese
Instrucciones de montaje
French, German, English
Accesorios
French
English
German
Declaration of Conformity
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