스트레인 게이지 기반의 디지털 로드셀은 기존 일반 로드셀에 비해 견고하고, 내구성이 높으며 가격이 저렴하여 식품 산업에서 널리 사용되고 있습니다.
산업용 사물인터넷(the Industrial Internet of Things, IIoT)을 통해 제조 공정을 디지털화함으로써 식품 및 포장 산업의 효율과 생산성을 높일 수 있습니다. 특히 디지털 중량측정 기술을 통해 신속하고 정확하게 충진량을 확인하여 비용적으로 큰 이득을 얻을 수 있습니다. 상하이의 한 코코넛 우유 제조공장에서 확인된 바에 따르면 절감액이 연간 수백 만 유로에 달합니다. 센서 전자기기를 적용하고 단일한 플랫폼에 통합시킴으로써 기존의 아날로그식 중량측정 기술도 쉽고 확실하게 디지털화할 수 있습니다.
식품 및 포장 산업에 종사하는 기업은 EU의 사전포장 지침인 76/211/EEC를 준수해야 합니다. 독일의 사전포장 규정(§ 22 FPackV)에는 그러한 요구사항이 분명히 제시되어 있습니다. 즉 평균 충진량이 명목 사전포장 용량보다 적어서는 안됩니다. 그러므로 실제로 생산자는 항상 원하는 대로 채울 수는 있지만, 충진량이 표시된 양보다 적을 경우에는 심각한 문제가 발생합니다. 예를 들어, 초콜릿 바의 무게가 100g이라면 95.5g 미만인 초콜릿 바는 2% 미만이어야 하며, 91g 미만인 초콜릿 바는 없어야 합니다. 규정이 이렇게 엄격하기 때문에 대부분의 식품 생산자는 비용을 들여 더 많이 채우고 있습니다. 이럴 경우에는 많은 추가 비용이 발생하며, 특히 올리브유, 아이스크림, 화장품과 같이 고급 제품의 경우에는 그 비용이 막대합니다. 충진량이 미달인 제품은 반품되며, 이 경우에는 더 많은 비용과 절차, 부대 비용이 발생합니다. 더욱 정밀하고 신뢰성 있는 중량측정 기술을 충진·계량 단계와 같은 초기 단계 및 생산라인의 마지막 검량 단계 이전에 실시하여 문제를 방지할 수 있습니다.