Requisiti dei sistemi di automazione moderni

Le ideologie di automazione innovative richiedono un cambiamento di mentalità radicale. Il centro dell’attenzione non deve più essere il sistema o il componente, ma la persona che deve essere supportata in maniera efficiente nello svolgimento dei suoi compiti di automazione. La tecnologia di misura e automazione deve adattarsi alla persona e non viceversa. In questo articolo scoprirete a quali requisiti devono rispondere queste ideologie.

 

Nuove ideologie necessarie

In passato, l’interazione tra i singoli componenti del sistema, come i sensori di misura e le trasmissioni, spesso erano possibili solamente utilizzando canali di trasferimento complicati e convertitori di interfaccia. Per tenere traccia di questi sistemi sempre più complessi, col passare del tempo si è cercato di uniformare sempre più interfacce e componenti sotto forma di sistema modulare.

Gli sviluppatori dei prodotti e i responsabili della pianificazione della produzione sono sostanzialmente alla ricerca della stessa cosa: sistemi flessibili che consentano una facile integrazione di nuove tecnologie basate sul web con le quali gli utenti possano diventare esperti in breve tempo. Le attività di automazione e quelle relative allo sviluppo del prodotto presentano alcune differenze sostanziali. Lo sviluppo del prodotto richiede di acquisire le misurazioni in modo preciso e con tassi di registrazione elevati. Nelle applicazioni di automazione, invece, le sequenze devono essere eseguite in tempo reale e in modo deterministico per far sì che macchine operino in condizioni di esercizio ottimali. I dati di misura sono poco importanti in questo caso, mentre i dati diagnostici hanno una priorità più alta. Queste due aree in passato erano completamente separate una dall’altra; da tempo ormai stanno invece crescendo insieme all’interno dei sistemi meccatronici. Idealmente, i componenti dovrebbero essere abbastanza flessibili da poter essere usati in entrambe le aree.

 

Tecnologia Operativa (OT) e Tecnologia Informatica (IT) procedono di pari passo

La stessa cosa accade per il software di prova e di controllo. Le grandezze di misura provenienti dal campo di prova devono essere salvate e analizzate con un software adatto. A causa delle grandi quantità di dati da elaborare, questo software si basa su PC e viene trasferito tramite un’interfaccia Ethernet al computer che si occupa delle misurazioni. Nella fase successiva, le parti e i metodi del software di valutazione vengono riutilizzati in maniera frammentaria nell’ambiente di produzione, in combinazione con elementi della tecnologia di controllo. Inoltre, nei sistemi meccatronici negli ambienti di produzione è spesso presente un alto grado di comportamenti in tempo reale per garantire un’integrazione facile e senza errori tra tutti i componenti.

HBM offre un’ampia gamma di prodotti che implementano ideologie diverse per i sensori e l’acquisizione delle misurazioni sia per lo sviluppo che per la produzione. Oltre a fornire sensori adatti, l’elettronica di misura moderna costituisce il cuore della catena di misura per la produzione.

Spesso i sistemi esistenti non sono in grado di stare al passo con i requisiti e le quantità di dati delle linee di produzione moderne e altamente dinamiche. I criteri importanti da considerare per utilizzare al meglio questo tipo di sistema di misura comprendono il trasferimento di dati in tempo reale e capacità di memoria elevate. Anche la facilità di parametrizzazione e visualizzazione dei dati di misura per diversi gruppi di addetti e operatori è importante.

 

Ideologie di automazione integrate

Il tempo è denaro, quindi risparmiare tempo significa anche risparmiare denaro. Questa formula è particolarmente vera per i costruttori di macchinari e sistemi. Un dispositivo di automazione deve essere in grado di gestire il maggior numero di compiti e processi in maniera rapida e semplice e senza errori. Anche la componente umana non deve essere dimenticata: il che significa che facilità di utilizzo, visualizzazione [...]

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