Alta qualidade - controle de qualidade na produção facilitado
Uma garantia de qualidade cem por cento tornou-se uma tarefa de rotina que requer a adequação por fornecedores na indústria automotiva e em outras áreas de testes e medições também na produção. Os controladores de processo e unidades de controle estão equipados com funções cada vez mais extensas e inteligentes para atender aos requisitos de produção. Esta abordagem foi introduzida para componentes relevantes para a segurança há muitos anos. Hoje, a rastreabilidade é indispensável para garantir a conformidade com a norma DIN ISO 9001.
A tendência: Visualização centralizada do processo
Com os sistemas de barramento de campo se tornando cada vez mais populares, as exigências continuamente crescentes sobre a velocidade de produção, e as restrições em mudança nos sistemas de automação, medição e análise são necessárias para fornecer novas capacidades.
Por exemplo, há uma tendência em acomodar todo o equipamento de automação em um quadro de comando para permitir a visualização dos processos de forma centralizada em uma unidade de controle. Os módulos amplificadores MP85A e MP85DP são ideais para estas aplicações, pois fornecem algoritmos poderosos que permitem analisar processos de 2 canais, tais como curvas de força vs. deslocamento durante o ajuste da prensa e permitir que os resultados sejam convenientemente visualizados.
Escolha flexível de transdutores
Fornecido em uma caixa compacta para uso industrial, o MP85A ainda proporciona um alto grau de inovação. Isto começa com o próprio condicionamento do sinal, uma vez que o amplificador pode ser ligado a uma vasta gama de sensores através de simples comandos de software; não são necessários módulos de ligação especiais. Um amplificador de frequência portadora de 4,8 kHz, não afetado por interferência, permite a conexão dos transdutores de tensão e indutivos. Além disso, transmissores ativos com saída ±10-V, sensores SSI e encoders incrementais podem ser usados para adquirir os sinais.
Independentemente do tipo de transmissor, um ADC rápido com alta resolução é usado para condicionar sincronizada e paralelamente, filtrar digitalmente e disponibilizar os sinais em escala para o sistema. A largura de banda do sinal pode ser de até 1 kHz.
Poderosos métodos de análise e algoritmos para todos os tipos de aplicações
Independentemente se uma curva de pressão, histerese ou torque/ângulo de rotação deve ser avaliada, o MP85A vem com três métodos implementados para executar a tarefa: nove janelas de tolerância, uma curva de envelope ou uma banda de tolerância. Também é possível utilizar sistemas de coordenadas relativas para se adaptar à aplicação da forma mais conveniente possível, compensar as tolerâncias mecânicas e assim obter resultados reprodutíveis. Um método inteligente de redução de dados é usado para limitar as curvas adquiridas a um máximo de 4000 trios de valores (valor X, valor Y e tempo), uma vez que enormes quantidades de dados redundantes poderiam surgir de outra forma, o que resultaria numa perda de desempenho para todo o sistema.
Integração de sistemas
O MP85A pode ser usado como um dispositivo independente ou pode ser integrado em um ambiente de automação. Isto pode ser alcançado através da interface Ethernet em um sistema baseado em PC ou interfaces integradas de fieldbus em um PLC como CANopen, Profibus-DPV1, ou Profinet-RT. A caixa metálica robusta e testada em EMC para montagem em trilho padrão da indústria, tensão de excitação 24-V, terminais de parafuso plugáveis e o isolamento galvânico das entradas e saídas de controle opticamente isoladas completam o conceito industrial.
Configuração conveniente
O MP85A oferece uma configuração orientada por menus. Apenas algumas configurações são necessárias para iniciar o sistema. O primeiro passo é selecionar o tipo de transdutor e definir os parâmetros para o condicionamento do sinal (característica de entrada, filtro, ponto zero, etc.). Quando o amplificador estiver pronto para a medição, o menu "Critérios de Análise" pode ser selecionado. Aqui, deve ser feita uma distinção entre análise usando uma janela de tolerância ou usando uma curva de envelope. Uma análise utilizando uma curva de envelope permite medir até dez curvas de referência e adaptar a banda de tolerância à sua média aritmética.
Ao utilizar janelas de tolerância, uma característica especial é que uma decisão individual pode ser tomada quanto a quais lados da janela devem ser monitorados ou como a curva deve progredir através da janela. Esta função é necessária, por exemplo, para avaliar as curvas de histerese que ocorrem durante o teste das molas helicoidais.
As configurações para até 32 tipos diferentes de peças podem ser salvas nos conjuntos de parâmetros do MP85A (ou qualquer número no seu PC). O terceiro modo de operação do software é chamado "Measure & Visualize": Permite criar uma tela de visualização que visualiza a curva atual, os valores instantâneos, estatísticas e/ou os resultados da última medição.
Ligação ao software SPC
A exigência de "controle estatístico de processos" (SPC) de última geração pode ser facilmente atendida usando o MP85A. Os dados são salvos em um cartão multimídia ou através da interface diretamente para o PC. Os arquivos resultantes podem ser convenientemente avaliados e processados usando o Q-stat, o popular programa SPC, ou o Microsoft Excel. Além dos resultados, informações como números de processo, data/hora e conjuntos de parâmetros ativos são gravadas para garantir a rastreabilidade total. O software para PC INDUSTRYmonitor permite a operação de até 12 MP85A.
Poderoso software de produção: INDUSTRYmonitor
Uma interface de usuário completamente nova, baseada na tecnologia .NET, foi criada para permitir a utilização de todo o desempenho do monitoramento de processos da HBM. Esta ferramenta é usada para registrar dados de processo, para visualização e para salvar dados. Além das funções e informações disponibilizadas pelos controladores de processo das séries FASTpress e EASYswitch, as designações das peças também podem ser lidas através de interfaces bus (CAN, Profibus, Profinet, Ethernet) ou de leitores de códigos de barras (USB). Esta informação é exibida e gravada para facilitar uma visão geral clara e um arquivamento simples dos dados de processo adquiridos. Até 12 controladores de processo podem ser operados através da rede Ethernet. Os tempos de ciclo, medidos em segundos, podem ser implementados, com a exibição e armazenamento dos dados do processo ocorrendo em segundo plano. O software também pode ser usado em todos os sistemas alvo nos quais o Windows está instalado como o sistema operacional.
A escalabilidade e administração de usuários fazem do INDUSTRYmonitor a ferramenta multiuso ideal para o monitoramento de processos. Os níveis de usuário apresentam as seguintes opções:
- Modo usuário: Neste modo, o operador da máquina pode monitorar a produção e ver o status da máquina ou do sistema. Curvas de processo salvas e resultados podem ser verificados e impressos.
- Modo instalador: Neste nível, os critérios de avaliação do processo de produção podem ser configurados e gravados. Até 1000 programas de medição podem ser criados e administrados. No modo instalador, as curvas de medição, resultados e estados de monitoração podem ser registados e analisados.
- Superusuário: Este nível foi projetado para engenheiros de fábrica e instaladores para a parametrização do monitoramento de processos e cadeias de medição. Permite a adaptação às ferramentas de produção disponíveis e aos parâmetros de máquina.
Para evitar o uso incorreto ou mau uso, o software "pula" de volta ao modo usuário após um período de tempo definido.
Conclusão
Os módulos MP85A, com suas interfaces padronizadas de PC e barramento de campo, podem ser facilmente integrados em um sistema de produção moderno ou em um sistema já existente. Devido à escolha flexível de sensores e à configuração conveniente do sistema usando o software para PC, o MP85A é a escolha adequada para todas as aplicações que requerem dois parâmetros mecânicos a serem correlacionados. Os recursos inteligentes integrados no MP85A, que atua como controlador de borda, aliviam o controle do sistema e cumprem os mais modernos requisitos de controle de processo ininterrupto.