Surveillance de la charge sous presse

Les presses de formage, aussi appelées machines à presse ou simplement presses, sont utilisées pour mettre en forme des pièces ou matières premières en fonction des spécifications désirées. La force à l’intérieur de ces presses doit être appliquée avec précision, non seulement pour assurer la sécurité de fonctionnement, mais aussi pour la qualité du produit. Le contrôle des forces de pression fait par conséquent partie intégrante du contrôle de la qualité, ainsi que de la traçabilité du processus de production et du contrôle de l’outil de presse en termes de défauts.

Les forces de pression, le nombre de frappes et la distribution de la force sur l’outil de presse sont les caractéristiques les plus pertinentes pour assurer un fonctionnement efficace de la presse, que ce soit dans les grandes presses de tôle ou dans les presses à comprimés rapides.

Les solutions modernes et intelligentes de HBK permettent de contrôler et d’optimiser les paramètres de procédé pour une maintenance prédictive et une production sans erreurs.

La solution HBK

  • Disponibilité de tous les capteurs pertinents, y compris les capteurs de force et extensomètres
  • Disponibilité de jauges de contrainte basées sur les capteurs piézoélectriques
  • Électronique industrielle parfaitement adaptée
  • Les capteurs HBK sont prêts pour une configuration parallèle
  • Instruments présentant une large gamme d’interfaces « automatisation ouverte » différentes – de la connexion analogique à la connexion bus de terrain et IIot moderne.

Mesure fiable

Une mesure fiable de la force sur chaque colonne de presse, ainsi que de la force totale de la presse et une large gamme de données diagnostiques.

Risque opérationnel réduit

Surveillance fiable de la distribution et de la direction de la force afin de garantir une maintenance opportune et une réduction des pannes.

Réduction des coûts

Les pièces de qualité inférieure sont identifiées durant le pressage et ne seront pas installées. Maintenance prédictive pour une réduction des pannes et des réparations.

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Surveillance des presses à sécurité intégrée La technologie de mesure en tant que facteur de rendement

Les fabricants de presses sont confrontés à une exigence technologique de plus en plus élevée, comme les clients recherchent des presses plus rapides et plus précises. Lisez le livre blanc pour en savoir plus sur le rééquipement et la mise à niveau simple et rentable des conceptions existantes, ainsi que pour découvrir les solutions de mesure de force pour la surveillance de pression de HBK.

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Dorst Technologies : Presse à poudre entraînée par servomoteur EP 70 M avec SLB700A/06 et PMX

Dorst Technologies, un fournisseur de machines pour la production de produits céramiques et de métallurgies des poudres, a développé le modèle EP 70 M, une presse à poudre robuste de 70 tonnes, qui presse les poudres métalliques en produits solides, comme des roues dentées. Grâce à la technologie de HBK, les segments individuels des composants fabriqués ont tous la même densité.

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Groupe Schuler : Presse de frappe avec SLB700A et MP85A

Schuler se fie à l’extensomètre SLB700A et à l’amplificateur de mesure MP85A pour surveiller la force de la pression utilisée pour frapper des pièces. Jusqu’à 800 pièces sont frappées chaque minute sur une presse, ce qui signifie, pour une pièce de 2 euros, une valeur égale à 1 600 euros par minute de nouvelles espèces sonnantes et trébuchantes.

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