Gli estensimetri elettrici vengono collegati a un modulo di amplificatori a ponte dopo averne assicurato il materiale di base al modulo stesso, prima di avviare la misurazione delle deformazioni. Il collegamento tra l’estensimetro e il filo avviene in genere tramite saldatura. La corretta saldatura degli estensimetri con i fili di collegamento corrispondenti è un processo che richiede un’impostazione corretta dei parametri di processo come la temperatura di saldatura, un’attrezzatura corretta e, naturalmente, la giusta dose di esperienza. Una saldatura eseguita in modo errato potrebbe, ad esempio, causare una deriva dello zero del segnale di misura o il totale fallimento della misurazione a causa di una perdita di connessione.
Saldatura senza piombo di estensimetri
Video: Apprendete come saldare gli estensimetri
Guardate il video per una rapida panoramica delle diverse fasi di saldatura:
- Togliere lo strato ossidato sulle piazzole saldate (con una gomma a matita)
- Pulire la piazzola saldata per rimuovere residui di cancellazione e altra sporcizia (con RMS)
- Pre-stagnatura delle piazzole saldate
- Pre-stagnatura del cavo
- Saldatura del cavo alla piazzola saldata
Punte per saldatura adatte per l’installazione di estensimetri
Punta per saldatura non adatta all’installazione di estensimetri
Come assicurare un’elevata affidabilità con la saldatura senza piombo?
- Quando si deve saldare un filo con un estensimetro elettrico, bisogna tenere in considerazione molti elementi diversi, come ad esempio la geometria della punta per saldatura. Le punte devono avere una capacità termica adeguata, il che significa che le punte per saldatura strette o affilate non sono adatte. Per la saldatura senza piombo di estensimetri sono più adatte punte a forma di scalpello, arrotondate o più ampie.
- Inoltre, per garantire un’esecuzione corretta della saldatura, la temperatura della punta per saldatura deve rientrare in un intervallo specifico.
- Se la temperatura del ferro della punta per saldatura eccede il limite superiore di utilizzo, può causare la vaporizzazione prematura del fondente usato per la preparazione del materiale del substrato. Ciò può provocare un forte indebolimento del giunto di saldatura, oltre alla delaminazione del terminale dell’estensimetro e a una ridotta adesione dei componenti. Al contrario, se la temperatura è troppo bassa, il bagno di saldatura potrebbe non avvenire correttamente. Sono necessari tempi di saldatura più lunghi, che possono danneggiare il terminale di saldatura dell’estensimetro e ridurre l’efficacia dell’attrezzatura di prova. Anche la temperatura è un fattore fondamentale nella manutenzione della punta per saldatura. L’uso prolungato può accelerare l’ossidazione della punta, quindi si consiglia di abbassare la temperatura o spegnere completamente lo strumento durante le pause. In condizioni ideali, il tempo di saldatura dovrebbe essere il più breve possibile e la punta per saldatura dovrebbe essere stagnata tra un uso e l’altro per evitare l’ossidazione della superficie.
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