현장 테스트의 QuantumX: Auger-드릴 기계의 디자인을 어떻게 향상시킬 수 있을까요?

Kai Le Vehicle사는 디자인 향상이 가능한지 조사하기 위한 기술을 향상시키는데 HBM의 모듈 QuantumX 데이터 수집 시스템을 활용하고 있습니다. 이 결정에 이어 유압식으로 작동하고, 캔틸레버식이며, 튼튼한 드릴 기계에 대해 요구되는 일련의 테스트가 실시되었습니다.

매년 6천 대 이상 생산하는 Kai Le Vehicle사는 auger-드릴 기계의 캔틸레버식 암에 적용된 여러 가지 부하를 포함하는 현장 테스트에서 최적의 결과를 구할 수 있다고 결정하였습니다. 이러한 요구사항에서는 극한의 주위 환경에서 정확한 계측이 가능하고 매우 견고한 장비를 요구하였습니다.

난제

또한 전력이 제한되어 있다는 것은 공급된 DAQ 시스템이 최소한 네 시간의 지속적 사용 수명으로 배터리 작동되어야 한다는 것을 의미합니다.

필요한 추가 장비에는 전압, 전류 및 온도 또한 기록하고 포착할 기타 센서 및 스트레인 게이지가 포함되었습니다. 이러한 요구사항은 최소 40 채널이 이후 데이터 분석을 위한 사전 처리 소프트웨어와 함께 필요하다는 것을 의미합니다.

HBM 솔루션

이러한 요구를 충족시키기 위해, HBM은 4대의 MX840A유니버설 증폭기를 공급하였습니다. 이렇게 내구성이 상당히 높아진 8-채널 증폭기는 소형이며 놀라운 유연성과 계측 성능을 보이고 활용하기 쉬워 이 어플리케이션에 이상적입니다.

또한, QuantumX MX1601활성 센서용으로 16개의 개별 구성 가능한 채널을 제공하기 때문에 공급되었습니다. 이 증폭기는 채널 당 최대 19.2 kS의 샘플링 레이트와 최대 3 kHz의 대역폭을 제공하고 있습니다. 각 채널은 전기적으로 절연되어 있으며 모든 채널에는 24-비트 델타 시그마 A/D 컨버터가 있습니다.

QuantumX에서 각각의 서로 다른 모듈은 시스템 구성을 쉽게 만들어 TEDS를 통한 자동 트랜스듀서 및 센서 식별과 함께 어드밴스트 플러그 및 계측이 그 이점이 됩니다. 또한, 모든 QuantumX 모듈은 무료 QuantumX 어시스턴트를 포함하는 종합 소프트웨어 패키지가 그 이점입니다.

QuantumX 모듈을 보완하기 위하여, HBM은 신뢰할 수 있는 결과를 위해 EtherCAT를 활용하여 실시간으로 데이터를 수집할 수 있도록 또한 CX27 게이트웨이 모듈을 공급하였습니다.

지역에서 공급 받은 리튬 배터리 셀은 고객의 요구사항을 넘어서기 때문에 모바일 파워 서플라이용으로 제공되었습니다.

그 결과로 발생된 구성에서는 광범위한 작동 매개변수 전반에 걸쳐 데이터를 기록하기 위해 최대 48개의 채널을 지원하고 있습니다. 모든 채널은 CX27 게이트웨이 모듈을 활용하여 PC나 노트북으로 이더넷 프로토콜을 통해 전송된 계측 데이터와 함께 내부 버스(bus)를 통해 동시에 수집됩니다.

이 결과를 HBM의 nCode GlyphWorks를 사용하여 분석하였습니다. 이것은 주파수 스펙트럼 분석 및 필터링 능력과 함께 가시화 및 데이터 조작이 가능한 모듈 시스템입니다.

HBM의 상하이 테스트 & 계측의 사업 개발 매니저인 Zhang Yu Ming은 다음과 같이 언급하였습니다. “현장 테스트에서 신뢰할 수 있고 매우 정확한 것으로 입증된 이 견고한 장비로 Kai Le Vehicle사를 지원할 수 있게 되어 정말 기쁩니다.” 그는 지역에서 공급 받은 부품을 활용한 턴키 솔루션을 공급하는 HBM의 능력 덕분에 고객이 완전히 만족할 수 있었다고 덧붙였습니다.