链吊装技术在许多应用中的一个不可缺少的组成部分。其必须要遵守相关法规。在移动重物时，会关系到附近人员的安全。为此 Ketten Wälder 公司采用 HBM 测试技术用于其生产过程中。
吊装技术 使用的链条是 Ketten Wälder 公司的主要产品GmbH。这些材料的处理非常复杂，并且生产过程需要严格监控。
不同等级和尺寸的原材料需要首先通过卷取机，并通过拉丝机获得不同的直径。然后链条环被弯曲并进行安装，最后通过焊接机将单独的链条进行焊接，所有生产过程是全自动化的。
重要的参数和焊缝质量需要进行测量。质量等级，编码和制造商标示都印在材料上。链条需要被加热，然后淬火，再进行加热，以保证硬度和弹性。
在生产的最后阶段，需要对链条进行表面处理，其采用了环保型漆涂层或镀锌工艺，保证产品的外观。
在进行最后表面处理之前, 链条通过一个标定机。在这里，链条被拉伸到正确的尺寸并进行链条强度的测试。链条被进行轻微变形，并加载 2.5倍额定负载。根据链条尺寸不同，测力的范围为 10 kN 到 200 kN。例如在某节在拉伸时产生断裂缝，将被判定为不合格。所有的链条都经过测试，以保证 100% 的合格率。其采用了 DIN EN 818, DIN EN 766, DIN 5684 和 DIN 5687 标准。
在标定机上, 液压缸产生所需的负载。此负载在生产过程中需要进行精确监控。如果最大值没有达到，这将是链条破裂的信号。设备将自动停止工作。 “目前为止，我们采用的模拟测量技术”, Reimar Bürkmayer 硕士说, 其负责 Ketten Wälder 公司生产的开发和优化。
当标定机需要进行升级的时候，Ketten Wälder 决定采用现代数字技术，他们现在采用了 来自 HBM 的 MP85A 数字放大器型号. 环形的力传感器 KMR, 额定量程为 400 kN, 用于测量液压缸的负载。其保护等级高达 IP67, 可以用于恶劣的工业环境中。不锈钢外壳使其可以抵御外界环境的影响。由于其环形的结构，使其非常容易集成到设备中。其高重复性的特性能够获得可靠安全的测量结果。MP85A 放大器专门用于生产过程的质量监控，带有微处理器和相关的算法，测量数据可以在内部处理。放大器记录测量的力的大小，并且和设定的最大力进行比较，并发出 “OK/Not OK” 指令。如果存在错误，最大的力过低，放大器将立即停止生产过程。 “这对我们对标定机进行翻新非常重要，因为其可以记录测量值”, Reimar Bürkmayer 这样评价,。放大器内置以太网接口并可将测量值传递到控制 PC 中, 并在那里显示。对力响应进行图形化识别，你可以一目了然了解整个运行过程。最大值存储在数据库中，这对于进行追溯非常重要。存储整个测量值非常困难. “并且对于我们来说也不必要”, Reimar Bürkmayer 解释说 “我们需要保存最小的测试数据，但是每次都需要保存最大值.”
当标定机升级时, Ketten Wälder 对技术进行了研究。原有的技术也是来自 HBM 的， “我们比较了多家的产品，HBM 产品优异的性价比给我们深刻的印象，这是我们采用HBM最重要的原因”, 并且HBM 还提供了传感器和放大器，能够提供完整的软件包。软件包基于 .Net 技术, 可以通过 TCP/IP 连接到工业 PC 中. HBM 并提供了相关程序并可以将测量数据存储在数据库中。软件具有友好的用户界面。软件可以自动创建文件以保证追溯性。 “HBM 为我们提供了完整的方案，我们非常满意”, Reimar Bürkmayer 总结了这个项目。Ketten Wälder 的其他标定机也会进行翻新，并使用现代数字测量技术。