摆锤测试: 米兰理工大学信赖 HBM 高速数据采集系统

意大利米兰理工大学力学系研究人员采用 HBM GEN7t (GEN7tA) 高速数据采集系统高速数据采集系统提高摆锤测试的可靠性和精度.

摆锤冲击机用于材料测试，以确定试样的脆性或韧性。测试是一个标准化的高应变率的测试，以确定材料作为衡量样本在韧性断裂过程中吸收的能量。

测试对摆锤缺口的材料样品进行测量，并可以测试前后的材料断裂的能量转移。

数字数据采集提高测试精度

为了提高测试的准确性米兰理工大学希望建立一个数字化数据采集系统，可以能够通过高采样率获取摆锤和试样之间的脉冲信号。

摆锤测试的数字化 – 安装 UNI EN ISO 14556 标准 – 需要一个在试样系统和释放机制上建立个 250 kHz 带宽的应变系统。在多种解决方案之间，米兰理工大学决定采用 HBM GEN7t 高速数据采集系统，因此只有它才能满足要求。

Genesis 高速数据采集系统采样率高达 1 M/s ，带宽达到 250 kHz。并且可以和全桥，半桥，1/4桥应变片连接，使其非常适合摆锤测试系统的数字化标准。

其他信号可以通过 4个通道同步采集，桥路可以通过预安装的电阻来实现平衡。HBM Perception 软件提供直观的界面让研究者来对系统进行配置，大大减少了不正确的配置导致的风险。

金属材料的特性，包括韧性/脆性的转变，都可以通过摆锤测试的数字化系统来完成。 (脆性转变温度可以精确测量）

设备释放机制的修改是摆锤能够用于不同的测试中，因为模拟设备 - 只适合用于一种测试。现在其可以用于多种不同的测试和研究了。