采访:力测量技术趋势 采访:力测量技术趋势 | HBM

力传感器的今天、明天和后天:HBM 专家采访

在2020年,HBM 在力测量技术领域推出了多个创新产品,例如 KMR+ 力垫圈 以及 C11 微型力传感器。内置放大器 C9C 和 U9C 有源传感器,产品组合也变得越来越“电气化”。

在本次采访中,您可以了解到力测量领域的专家 Markus Gräf 和 Thomas Kleckers 如何看待市场未来,以及正在做些什么,以确保 HBM 在全球市场长期保持领先地位。

测力技术是否能长期存在?

[Markus Gräf] 力传感器广泛应用于各种应用和市场,这就要求我们在产品的可用性方面有很大的灵活性。我们需要记住许多框架条件,以确保我们的传感器在应用中始终能够提供预期的性能。然而,从总体上和长期来看,我们认为这是一种优势。

[Thomas Kleckers] 传感器用于研发、生产监控或作为参考传感器,现代工业的关键词是:工业 4.0,未来所需的传感器数量将增加。控制系统需要更多的传感器,测试领域市场正在不断增长。

你认为还有哪些趋势很重要?

[Thomas Kleckers]

很长一段时间以来,一直有精确度越来越高的趋势。例如,不需要4个传感器,只需要2个就可以覆盖50 kN到5 MN之间的力。此外,可以进行越来越多的试验,而无需对试验台进行耗时的改造,更精确的过程监控将产生更少的不合格品。因此,精度本身并不是目的,而是会给我们的用户带来经济优势。

此外,客户要求在订购过程和设计方面具有灵活性:力传感器必须具有适应性和可操作性。近年来的另一个发展趋势是对坚固型力传感器的需求越来越多,力传感器需要能够在更广泛的环境条件下工作,在任何地方提供可靠的测量结果。包括湿度或温度变化较大的环境,并且能够应对冲击和振动。此外,我们发现用户对微型传感器的需求越来越多。并且对性能提出了更高的要求。总的来说,需求在增加。在 HBM,我们的设备非常齐全,包括所有必要的冲击和振动测试设备,以及获得认证的电磁兼容性实验室。

Markus Gräf

力测量领导团队

Markus Gräf 是一名机械工程师,自2009年以来一直在 HBK工作。在他职业生涯的初期,他为客户开发专用力传感器。自2013年起,他成为力、压力、位移和应变传感器的开发团队负责人。

Thomas Kleckers

力传感器产品和应用经理

Thomas Kleckers 自1992年以来一直在 HBM 工作。开始担任应变片开发工程师,于2009年成为力传感器的产品和应用经理。

你如何预测市场的走向?

[Markus Gräf] 由于应用广泛,没有一个市场或趋势适合所有人,我们正在努力。为此,我们正在采取不同的办法。通过路线图制定框架,在这个过程中会多次修改。路线图的输入来自客户反馈、销售、市场调查和内部讨论。然而,了解需求应用和与用户的对话尤其重要。

[Thomas Kleckers] 了解客户希望如何使用力传感器是非常重要的,这样我们就可以了解相应产品的功能。因此,我们把客户需求作为产品的出发点。

您在 HBM 时候有没有因为计算错误而导致失败?

[Both] 没有.

[Thomas Kleckers] 我们还没有开发出一种产品(在力测量技术),而出现失败的。团队相互控制,从项目的最开始,客户反馈起着很大的作用。

[Markus Gräf] 关键客户参与大型项目的开发;在产品正式发布之前,我们的客户已经将我们的产品集成到他们的应用中。如果他们不满意,他们的反馈可以帮助重新将力传感器变得更好。

如何缩短开发周期,加快上市过程?

[Markus Gräf] 我们依靠一支久经考验的开发团队,将各自的优势展现出来。通过解决系统内部问题,我们还大大改善了开发和生产的相互联系,这就是为何我们能更快地开发出新产品的原因

[Thomas Kleckers] 开发、生产、测试和校准集中在 Darmstadt 一个地方进行,为快速过程提供了支持。我们的模块化系统已经证明是最有价值的。它允许我们能开发出更多产品组合,为客户提供了不同的选择和更好的质量。模块化系统加速了生产和开发过程,同时对客户更友好。

[Markus Gräf] 理想的投资组合并不是以大量的零件号为特征的。但应该保持多功能。其目的是使客户能够尽可能容易地集成到不同的应用中。

现在,客户友好与技术创新同等重要。在这方面 HBM 做了些什么?

[Thomas Kleckers] 由于测试工程师必须应对越来越多的传感器,需要我们提供更广泛的配置选项、附件和各种即插即用解决方案,以保持安装和调试的可管理性。此外,标准化接口在部队范围之外也变得越来越重要。我们还提前考虑并执行大量测试,以确保能无缝集成到各种应用中。综上所述,我们尽一切努力提供可靠的传感器和精确的规格。让客户能找到最适合的传感器。

[Markus Gräf] 通常,其他团队也会参与客户问题,以提供快速解决方案。我们的目标是不让任何客户失望!

如何确保力传感器能满足客户的质量要求?

[Thomas Kleckers] 所有力传感器的重要参数如TC0、弯矩、滞后或额定输出都要进行测试。其他参数不允许100%测试;对于此类参数,我们仔细实施了类型测试和可靠的流程。

[Markus Gräf] 挑战是要知道需要100%测试的特性,并使生产测试适应这一点;适应也要考虑成本。我们的流程经过优化,测试要求在不影响可靠性或符合技术数据表中的规范的情况下进行成本优化。我们对每个问题都进行非常仔细的研究。

[Thomas Kleckers] 我们知道我们需要测试什么。在实践中,结果是完全令人满意的-客户收到绝对可靠的数据表,并且我们不会过度承诺。如果使用正确,HBM 力传感器可以使用几十年,具有极高的长期经济效益。

顺便说一句...

Thomas Kleckers 显然喜欢 力测量链, 但如果非要说他最喜欢的,那就是 U10M ,因为传感器非常精确且坚固。U9C 和 C9C 微型力传感器位居第二,因为是可靠性和微型化的完美组合。

Markus Gräf 作为一名开发人员,他更喜欢参考传感器,棘手的开发任务,以及与 Thomas Kleckers 一起进行产品战略研究工作。